隨著礦產資源的大量開采利用，化工、冶金等礦產資源日趨貧化，基礎建設的用料量迅猛增大。使物料加工的道工序一一破碎作業變得尤為重要。據統計，每年全國有大約以上的電量是用在破碎作業方面的，破碎作業的耗電量占到選礦廠總耗電量的以上。為此，設計和制造出高效、節能的顆式破碎機，降低顎式破碎機物料破碎的能量消耗，提高顎式破碎機旳破碎效率，具有重大的現實意義。
2、鄂板的損耗在破碎機破碎物料的過程中，顎板與物料直接接觸，因受到物料的擠壓和研磨，常常很快失效，因而是顎式破碎機的主要易損件之一。據調查，一副齒板大約可以使用個月，這樣算下來每臺破碎機一年需要使用副齒板?，F在以顆式破碎機為例，其一副齒板包括固定齒板和動顆齒板總重約按全國少擁有萬臺這種破碎機標準計算，每年全國要消耗高猛鋼萬。這將直接算入物料破碎成本，齒板的損耗因而成為除電能損耗以外顆式破碎機的又一大損耗。因此如何改善顆板受力情況，延長顆板使用壽命己成為廠商日益關注的問題。
課題的研究意義目前國內復擺顆式破碎機的設計而言，利用計算機進行輔助設計顯得越來越重要，落后的圖解設計已經不能滿足當前對設計的要求，優化設計在整個設計過程中越發的重要。但是，在對影響破碎機性能較大的結構如偏心軸、機架、動顆、飛輪以及破碎腔型的設計方面，經驗公式成為主要的設計依據。同時，簡擺和復擺顆式破碎機共用相同設計公式的現象也很普遍，很容易造成比較大的設計誤差，這顯然已經不能適應優化設計了。物料顆粒的破碎特征、動顎的運動軌跡特征考慮不夠，對物料在破碎腔內具體的破碎、流動分析，顆板受力分布以及各關鍵點的受力分析不足，復擺顆式破碎機設計的理論依據還很缺乏。
一些影響破碎機性能和使用成本的問題，如齒板的局部嚴重 磨損、高能耗，物料在破碎腔內的滯留，根據個人經驗選擇破碎機等問題依舊存在。對 于決定顎式破碎機性能的破碎腔形狀，由于缺乏破碎腔設計技術，目前我國生產顎式破 碎機主要還是使用直線形破碎腔，曲線形破碎腔使用較少。
首先采用復數矢量法和拉格朗日法對新型雙軸復擺顆式破碎機進行運動學 和動力學模型，然后利用軟件對其實際運動狀態進行了模擬計算，以提 高破碎比和降低能耗為目標，對破碎機的結構和運動參數進行了優化，對新型雙軸復擺 顎式破碎機的優化設計及其他顎式破碎機的設計生產有實際的指導意義： 通過運動學和動力學分析，得到雙軸破碎機在整個破碎過程中動顎板的運動 軌跡、速度、加速度、各個鉸鏈點的作用力以及動顎板的破碎力，在此基礎上對整個破 碎機的結構和運動參數進行優化。為設計和制造出高效、節能的顎式破碎機，降低顆式 破碎機破碎物料的能量消耗，提高顎式破碎機的破碎效率，具有重大的現實意義； 整個研究過程都是基于理論計算和軟件的實現，可以在節約大量資源的 基礎上為理論研究和改進設計提供數據支持。
